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人們一直認為鉆孔必須在低進給速度和切削速度下進行。傳統(tǒng)鉆頭曾經是這樣，但隨著硬質合金鉆頭的出現，鉆孔的概念發(fā)生了變化。事實上，通過正確選擇硬質合金鉆頭，可以大大提高鉆孔生產率，降低單孔加工成本。

有四種基本類型的硬質合金鉆頭:實心硬質合金鉆頭、焊接硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片和可更換硬質合金牙冠鉆頭。每種鉆頭都有適合特定加工條件的優(yōu)點。

硬質合金鉆頭制造商生產的整體硬質合金鉆頭適用于先進的加工中心。鉆頭由細晶粒硬質合金制成，并涂有TiAlN以延長其使用壽命。特殊設計的幾何邊緣使鉆頭能夠自定心，在鉆大多數工件材料時提供出色的切屑控制和排屑性能。鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度確保了孔的鉆孔質量，并消除了鉆孔后后續(xù)精加工的需要。

焊接硬質合金鉆頭是通過將硬質合金冠牢固地焊接在鋼鉆頭體上制成的。該鉆頭采用自定心幾何刃，切削力小，能對大多數工件材料實現良好的切屑控制，孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，無需后續(xù)精加工。鉆頭內部冷卻，可用于加工中心、數控車床或其他高剛性、高速機床。

帶硬質合金可轉位刀片的鉆頭可用于車床和其他旋轉加工機械，其孔徑范圍寬，加工深度范圍從2D到5D(D為孔徑)。

可更換硬質合金牙冠鉆是近年來發(fā)展起來的新一代鉆具。它是鋼鉆體和可更換整體硬質合金牙冠的組合。與焊接硬質合金鉆頭相比，加工精度相當，但由于齒冠可更換，降低了加工成本，提高了鉆孔生產率。實現了精確的孔尺寸增量和自定心，從而實現了高精度的孔加工。